उत्पाद अवलोकन
Haofeng intelligent manufacturing SE-73F फ्लिप मोल्डिंग कप मशीन (जिसे अक्सर फ्लिप मोल्ड कप मशीन भी कहा जाता है), Haofeng (तियानजिन) इंटेलिजेंट मैन्युफैक्चरिंग द्वारा स्वदेशी रूप से विकसित एक पूरी तरह से स्वचालित फ्लिप मोल्ड प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग उपकरण है, जो उच्च गति, पूरी मशीन की स्थिरता और उच्च सटीकता के तीन प्रमुख गुणों को ध्यान में रखता है और एकल-उपयोग प्लास्टिक पैकेजिंग कंटेनरों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए विशेष रूप से डिजाइन किया गया है।
यह मशीन पारंपरिक स्थिर मोल्ड टेबल कप मशीन से अलग है; यह उद्योग में परिपक्व कॉन्जुगेटेड कैम फ्लिप + कर्व गाइड रेल ओपन-क्लोज मोल्डिंग कोर तकनीक के साथ लैस है। 75° मोल्ड टेबल फ्लिप फॉर्मिंग प्रक्रिया के माध्यम से, यह शीट के तनाव संरचना को मूल स्रोत से अनुकूलित करता है, जिससे पारंपरिक कप मशीनों में आमतौर पर पाए जाने वाले कप के तल की अत्यधिक मोटाई, कप की दीवारों की असमान पतलाई, कोनों की अस्पष्टता जैसी उद्योग की समस्याओं का पूरी तरह से समाधान होता है, जिससे उत्पादों की दीवारों की समान मोटाई, स्पष्ट आकृति और एक समान दिखावे की प्राप्ति होती है। पूरी प्रक्रिया में सर्वो शीट डिलीवरी, जोनल कंस्टेंट टेम्परेचर हीटिंग, फ्लिप मोल्ड पॉज़िटिव प्रेशर फॉर्मिंग, इंटीग्रेटेड स्ट्रिकिंग और ऑटोमैटिक स्टैकिंग डिलीवरी को एकीकृत किया गया है, जिससे उच्च स्वचालन स्तर और उत्पादन की उच्च स्थिरता प्राप्त होती है। यह एकल-उपयोग कप, बाउल और बॉक्स उत्पादों के उच्च गुणवत्ता और उच्च दक्षता वाले बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक वरीयता वाला मॉडल है।
मुख्य फॉर्मिंग सिद्धांत
SE-73F फ्लिप मोल्डिंग कप मशीन एक अनूठी कॉन्जुगेटेड कैम फ्लिप + कर्व गाइड रेल ओपन-क्लोज मोल्डिंग फॉर्मिंग तंत्र का उपयोग करती है, जिसे सर्वो ड्राइव्ड पॉज़िटिव प्रेशर एक्सटेंशन फॉर्मिंग सिस्टम के साथ जोड़ा गया है। इसका मुख्य ऑपरेशन लॉजिक सामान्य वर्टिकल ओपन-क्लोज मोल्ड उपकरणों से अलग है:
उपकरण के निचले मोल्ड टेबल लगभग 75° की उच्च गति वाली फ्लिप गति को संभाल सकता है, जिसके साथ सर्वो द्वारा सटीक पॉज़िटिव प्रेशर एक्सटेंशन का उपयोग किया जाता है, जिससे नरम हुए प्लास्टिक शीट को फॉर्मिंग के दौरान अधिक समान तनाव और पूर्ण एक्सटेंशन मिलता है, जिससे मटेरियल का प्रवाह अधिक सुचारू होता है। यह पारंपरिक फॉर्मिंग प्रक्रियाओं में कप के तल पर अत्यधिक मोटाई, कप की दीवारों की असमान पतलाई, दीवारों की मोटाई में बड़ा अंतर, उत्पादों का आसान विकृत होना और कोनों की अस्पष्टता जैसी गुणवत्ता संबंधी खामियों का पूरी तरह से समाधान करता है। फॉर्मिंग के बाद के कंटेनर उत्पादों के कोने त्रि-आयामी और भरपूर होते हैं, दीवारों की मोटाई सभी जगह समान होती है, और संरचनात्मक ताकत भी एक समान होती है, जिससे तैयार उत्पादों की गुणवत्ता और उत्पाद की संवेदनशीलता में काफी वृद्धि होती है।
पूरी मशीन की संरचना और पूरी तरह से स्वचालित कार्य प्रवाह
उपकरण एकीकृत इंटीग्रेटेड संरचना का उपयोग करता है, जिससे अलग-अलग भागों को जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है। शीट इनपुट से लेकर तैयार उत्पाद आउटपुट तक पूरी प्रक्रिया स्वचालित बंद चक्र में चलती है, जिससे कार्यक्रमों का संबंध चिकना होता है, गड़बड़ी की दर कम होती है और लंबे समय तक लगातार उत्पादन के लिए उपयुक्त होता है।
1. उच्च सटीकता वाला सर्वो शीट डिलीवरी सिस्टम
सर्वो मोटर चेन ड्राइव पैटर्न का उपयोग करता है, जिसे विशेष ऑटोमैटिक एक्सटेंशन ट्रैक संरचना के साथ जोड़ा गया है, जिससे लंबी दूरी की शीट डिलीवरी के दौरान शीट के झुकने, विस्थापन या तनाव की असमानता जैसी समस्याओं को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है। डिलीवरी त्वरित प्रतिक्रिया देती है, डिलीवरी की सटीकता अधिक होती है, और पूरी प्रक्रिया में शीट डिलीवरी स्थिर और बिना किसी रुकावट के चलती है, जिससे बाद की एकसमान हीटिंग और सटीक फॉर्मिंग का आधार तैयार होता है, जिससे कच्चे माल की बर्बादी और फॉर्मिंग की खामियों को काफी कम किया जा सकता है।
2. टनल जोनल हीटिंग सिस्टम
टनल तरह के मैनुअल रेडिएशन हीटर के साथ लैस है, जिसमें आयातित हीटिंग टाइल्स के कोर एक्सेसरीज़ का उपयोग किया जाता है। ऊपरी और निचले हीटिंग टनल अलग-अलग जोनल तापमान नियंत्रण को संभालते हैं। हीटिंग की प्रतिक्रिया तेज़ होती है, और भीतरी तापमान की एकरूपता अच्छी होती है, जिससे विभिन्न प्रकार की शीटों और उनकी विभिन्न मोटाई के नरम होने और फॉर्मिंग की ज़रूरतों को पूरा किया जा सकता है, जिससे स्थानीय अत्यधिक गर्मी या कम हीटिंग के कारण होने वाली फॉर्मिंग की खामियों को रोका जा सकता है, जिससे प्रत्येक बैच की शीट के गर्मी की स्थिति एक समान बनाई जा सकती है।
3. उच्च गति वाला फ्लिप मोल्ड टेबल फॉर्मिंग सिस्टम (मुख्य संरचना)
मोल्ड टेबल सर्वो मोटर और हार्ड टूथ फेस रिड्यूसर के साथ ड्राइव किया जाता है, जिसके लिए कॉन्जुगेटेड कैम द्वारा फ्लिप कोण और ओपन-क्लोज ताल नियंत्रित किया जाता है, जिसके साथ कर्व गाइड रेल द्वारा सटीक सीमित किया जाता है। पूरी मशीन उच्च गति और स्थिरता के साथ चलती है, और उत्पादन की अधिकतम गति 30 मोल्ड/मिनट तक पहुँच सकती है। फ्लिप गति सुचारू होती है, स्थान निर्धारण सटीक होता है, और कोई कंपन या विस्थापन नहीं होता है; लंबे समय तक लगातार चलने पर भी उत्पादन विकृत या विस्थापित नहीं होता है, जिससे फैक्ट्री के 24 घंटे लगातार उत्पादन की स्थिति के लिए उपयुक्त होता है।
4. पॉज़िटिव प्रेशर फॉर्मिंग + इंटीग्रेटेड स्ट्रिकिंग सिस्टम
डबल स्क्रू बैलेंस फॉर्मिंग मैकेनिज़्म के साथ लैस है, जिससे फॉर्मिंग की गहराई स्वतंत्र रूप से समायोजित की जा सकती है, जिससे गहरे और उथले कप, बाउल और बॉक्स उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त होता है। ऊपरी और निचले मोल्ड के कटर के एक साथ सिंक्रोनस स्ट्रिकिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जिससे स्ट्रिकिंग की ताकत समान होती है, स्थान निर्धारण सटीक होता है, और तैयार उत्पादों के कट के किनारे बिना बालों के और कप के जुड़ने की दर कम होती है, जिससे मानवीय दूसरी बार बारीकी से संसाधन की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे बाद की प्रक्रियाएँ काफी सरल होती हैं और उत्पादन की दक्षता बढ़ती है।
5. V-शेप रोबोटिक हैंड ऑटोमैटिक स्टैकिंग सिस्टम
अंतिम भाग में विशेष V-शेप रोबोटिक हैंड वैक्यूम ग्रैब और स्टैकिंग संरचना लगाई गई है, जिससे तैयार उत्पादों को स्वचालित रूप से व्यवस्थित करना, सटीक गणना करना और लगातार डिलीवरी के लिए स्टैक करना संभव होता है। स्टैकिंग व्यवस्थित होती है, कोई अव्यवस्थित कप या अव्यवस्थित मटेरियल नहीं होता है, और यह सीधे बैक-एंड पैकेजिंग प्रक्रिया से जुड़ सकता है, जिससे पूरी प्रक्रिया में मानवीय श्रम की आवश्यकता कम होती है और उत्पादन की लागत में काफी कमी आती है।
मुख्य प्रदर्शन और उत्पाद लाभ
1. फ्लिप फॉर्मिंग प्रक्रिया, दीवारों की मोटाई अत्यधिक समान
75° मोल्ड टेबल फ्लिप फॉर्मिंग तकनीक के आधार पर, शीट के एक्सटेंशन के तनाव के तर्क को अनुकूलित करके, कप के तल की अत्यधिक मोटाई, कप की दीवारों की असमान पतलाई और कोनों की अस्पष्टता जैसी समस्याओं का पूरी तरह से समाधान किया जाता है, जिससे उत्पादों की दीवारों की मोटाई सभी जगह समान होती है, कोने भरपूर होते हैं और संरचनात्मक ताकत भी एक समान होती है, जिससे तैयार उत्पादों की गुणवत्ता पारंपरिक कप मशीनों से काफी आगे निकल जाती है।
2. उच्च गति और स्थिर उत्पादन, उत्पादन की उच्च दक्षता
कॉन्जुगेटेड कैम + कर्व गाइड रेल की सटीक ड्राइविंग संरचना, सुचारू ऑपरेशन और सटीक स्थान निर्धारण के साथ, अधिकतम गति 30 मोल्ड/मिनट तक पहुँच सकती है, जिससे उच्च गति वाली चलने पर कोई कंपन या विस्थापन नहीं होता है, जिससे लंबे समय तक लगातार उत्पादन के लिए उपयुक्त होता है, और उत्पादन की स्थिरता और गड़बड़ी की दर कम होती है।
3. उच्च फॉर्मिंग सटीकता, गुणवत्ता की स्थिरता
सर्वो द्वारा सटीक शीट डिलीवरी + जोनल कंस्टेंट टेम्परेचर हीटिंग + डबल स्क्रू बैलेंस फॉर्मिंग + इंटीग्रेटेड स्ट्रिकिंग के माध्यम से, डिलीवरी, हीटिंग, फॉर्मिंग और कटिंग तक पूरी प्रक्रिया में उच्च सटीकता का नियंत्रण किया जाता है, जिससे उत्पादों के आकार समान होते हैं, कट के किनारे समान होते हैं और खामियों की दर कम होती है, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए गुणवत्ता की स्थिरता बनाई जाती है।
4. उच्च स्वचालन स्तर, मानवीय श्रम की कमी और लागत में कमी
पूरी प्रक्रिया स्वचालित रूप से चलती है, शीट डिलीवरी, हीटिंग, फ्लिप फॉर्मिंग, स्ट्रिकिंग और स्टैकिंग गणना सभी स्वचालित होती है, जिससे मानवीय श्रम की बार-बार हस्तक्षेप और ट्यूनिंग की आवश्यकता नहीं होती है, और एक मानवीय कर्मचारी कई उत्पादन लाइनों की देखरेख कर सकता है, जिससे श्रम और प्रबंधन की लागत में काफी कमी आती है।
5. परिपक्व संरचना, आसान रखरखाव और व्यापक अनुकूलता
पूरी मशीन की मैकेनिकल संरचना सरल और परिपक्व है, ड्राइविंग विश्वसनीय है और एक्सेसरीज़ की उच्च व्यापकता है, जिससे रोजमर्रा की सफाई, रखरखाव और मरम्मत आसान होती है, और ऑपरेशन और रखरखाव की लागत कम होती है; यह कई प्रकार के कप, बाउल और बॉक्स उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और विविध उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन की ज़रूरतों के लिए लचीला अनुकूलन करता है।
उत्पादों के उत्पादन की श्रेणियों के लिए अनुकूलता
कप उत्पाद: पेय कप, चाय कप, एकल-उपयोग पानी के कप, जेली कप, आइसक्रीम कप
बाउल/बॉक्स उत्पाद: फ़ास्ट फ़ूड बाउल, एकल-उपयोग पैकेजिंग बाउल, खाद्य पैकेजिंग बॉक्स, फ़ास्ट फ़ूड शॉर्ट-माउथ डिनर बॉक्स
लक्षित ग्राहक समूह
एकल-उपयोग प्लास्टिक खाद्य पैकेजिंग उत्पादन फैक्ट्रियाँ, चाय और पेय कप के बड़े पैमाने पर उत्पादन करने वाली कंपनियाँ, फ़ास्ट फ़ूड पैकेजिंग उत्पादों के फैक्ट्री, छोटे और मझोले थर्मोफॉर्मिंग उत्पादों के निर्माता, जो उत्पादों की दीवारों की मोटाई की समानता और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के मानकीकृत उत्पादन के लिए लक्ष्य रखते हैं।
ऐप्लिकेशन स्थितियाँ
एकल-उपयोग प्लास्टिक चाय कप के उच्च गति वाले उत्पादन, खाद्य और पेय कप के स्थिर उत्पादन, एकसमान दीवारों वाले प्लास्टिक कंटेनरों की फॉर्मिंग, फ़ास्ट फ़ूड बाउल के स्वचालित प्रसंस्करण, फ़ास्ट फ़ूड पैकेजिंग बॉक्स के बड़े पैमाने पर निर्माण, उच्च गुणवत्ता वाले बिना किसी खामियों वाले प्लास्टिक कप के उत्पादन, छोटे और मझोले फैक्ट्रियों के उच्च गति वाले कप निर्माण के स्वचालित अपग्रेड
उद्योग की समस्याओं का समाधान
पारंपरिक स्थिर मोल्ड टेबल कप मशीनों के एक्सटेंशन की असमानता के कारण होने वाली कप के तल की अत्यधिक मोटाई, कप की दीवारों की असमान पतलाई और उत्पादों की दीवारों की मोटाई में बड़ा अंतर जैसी गुणवत्ता संबंधी समस्याओं का समाधान।
सामान्य कप मशीनों के फॉर्मिंग में कोनों की अस्पष्टता, उत्पादों की गुणवत्ता की कमी और बाहरी दिखावे की खराब संवेदनशीलता के कारण होने वाली समस्याओं का समाधान, जो मध्यम और उच्च गुणवत्ता वाले पैकेजिंग उत्पादों के निर्यात के मानकों को पूरा नहीं कर पाती है।
उच्च गति वाले उत्पादन की स्थिति में उपकरणों के कंपन, स्थान निर्धारण में विस्थापन और गुणवत्ता की स्थिरता में बड़े उतार-चढ़ाव के कारण होने वाली समस्याओं का समाधान, जिससे उत्पादन की स्थिरता और गड़बड़ी की दर कम होती है।
सामान्य उपकरणों के स्ट्रिकिंग में बालों की अधिकता, कप के जुड़ने की दर का बढ़ना और मानवीय दूसरी बार बारीकी से संसाधन की आवश्यकता के कारण होने वाली समस्याओं का समाधान, जिससे मानवीय श्रम और समय की लागत बढ़ती है।
सामान्य उपकरणों के स्वचालन स्तर की कमी, अव्यवस्थित स्टैकिंग और गणना की असमानता के कारण होने वाली समस्याओं का समाधान, जिससे बाद की पैकेजिंग प्रक्रियाएँ काफी जटिल होती हैं।
मुख्य उत्पाद मूल्य
Haofeng SE-73F फ्लिप मोल्डिंग कप मशीन, अपनी विशिष्ट फ्लिप फॉर्मिंग प्रक्रिया के केंद्र में, पारंपरिक कप मशीनों की दीवारों की असमानता, गुणवत्ता की कमी और स्थिरता की कमी के उद्योग की बंद गलियों को तोड़ती है। 30 मोल्ड/मिनट की उच्च गति वाले उत्पादन के आधार पर, यह उत्पादों की दीवारों की मोटाई की समानता, कोनों की भरपूरता और गुणवत्ता की स्थिरता की प्राप्ति करती है, जिससे अंतिम उत्पादों की बाजार प्रतिस्पर्धा में काफी वृद्धि होती है। पूरी तरह से स्वचालित बंद चक्र उत्पादन मॉडल मानवीय निर्भरता और ऑपरेशन और रखरखाव की लागत को काफी कम करता है, और परिपक्व स्थिर मैकेनिकल संरचना 24 घंटे लगातार उत्पादन के लिए उपयुक्त होती है, जिससे उत्पादन की क्षमता, गुणवत्ता और लागत के तीन प्रमुख आवश्यकताओं को एक साथ पूरा किया जाता है, जिससे यह छोटे और मझोले पैकेजिंग फैक्ट्रियों के लिए गुणवत्ता बढ़ाने और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के उत्पादन लाइनों को अपग्रेड करने के लिए एक उच्च लागत प्रभावी विकल्प है।
आम प्रश्न FAQ
Q1: SE-73F फ्लिप मोल्डिंग कप मशीन और सामान्य कप मशीन के बीच मुख्य अंतर क्या है?
A: यह मशीन 75° कॉन्जुगेटेड कैम फ्लिप फॉर्मिंग प्रक्रिया का उपयोग करती है, जिससे शीट के एक्सटेंशन के तनाव को अधिक समान बनाया जाता है, जिससे पारंपरिक उपकरणों के कप के तल की अत्यधिक मोटाई, कप की दीवारों की असमान पतलाई और कोनों की अस्पष्टता जैसी समस्याओं का पूरी तरह से समाधान होता है, जिससे उत्पादों की गुणवत्ता और दीवारों की मोटाई की समानता पारंपरिक स्थिर मोल्ड टेबल मॉडल से काफी आगे निकल जाती है।
Q2: उपकरण की अधिकतम उत्पादन गति कितनी हो सकती है?
A: उपकरण सटीक फ्लिप ड्राइविंग संरचना के आधार पर, अधिकतम स्थिर गति 30 मोल्ड/मिनट तक पहुँच सकती है, जिससे उच्च गति वाली चलने पर कोई कंपन या विस्थापन नहीं होता है, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त होता है।
Q3: उपकरण मुख्य रूप से किन उत्पादों का उत्पादन कर सकता है?
A: यह विशेष रूप से विभिन्न प्रकार के एकल-उपयोग प्लास्टिक कप (चाय कप, पानी के कप, जेली कप, आइसक्रीम कप), प्लास्टिक बाउल, खाद्य पैकेजिंग बाउल, एकल-उपयोग डिनर बॉक्स, खाद्य पैकेजिंग बॉक्स जैसे सामान्य पैकेजिंग कंटेनरों का उत्पादन करती है।
Q4: क्या फॉर्मिंग में दीवारों की असमान मोटाई की समस्या का पूरी तरह से समाधान किया जा सकता है?
A: हाँ, 75° मोल्ड टेबल फ्लिप के साथ सर्वो पॉज़िटिव प्रेशर एक्सटेंशन का उपयोग करके, शीट को चारों ओर से समान रूप से एक्सटेंशन दिया जाता है, जिससे मटेरियल का प्रवाह पूरी तरह से सुचारू होता है, और तैयार उत्पादों की दीवारों की मोटाई सभी जगह समान होती है, जिससे असमान मोटाई और स्थानीय अत्यधिक गर्मी के कारण होने वाली खामियों का पूरी तरह से समाधान होता है।
Q5: उपकरण का स्वचालन स्तर कितना है, और क्या इसका ऑपरेशन कठिन है?
A: पूरी प्रक्रिया स्वचालित रूप से चलती है, शीट डिलीवरी, हीटिंग, फॉर्मिंग, स्ट्रिकिंग और स्टैकिंग गणना सभी स्वचालित होती है, जिससे संरचना परिपक्व है और ऑपरेशन सरल है, जिससे नए लोग भी आसानी से सीख सकते हैं, और रोजमर्रा के ऑपरेशन और रखरखाव आसान होती है, जिससे मानवीय श्रम की लागत बहुत कम होती है।
