उत्पाद अवलोकन
Haofeng intelligent manufacturing SE-1211 हाई स्पीड कनेक्टेड थर्मोफॉर्मिंग मशीन (SE-1211 हाई स्पीड कनेक्टेड थर्मोफॉर्मिंग सिस्टम), Haofeng (तियानजिन) इंटेलिजेंट मैन्युफैक्चरिंग द्वारा पेश किया गया एक फ्लैगशिप हाई स्पीड ऑटोमैटिक थर्मोफॉर्मिंग उत्पादन लाइन है, जो अत्यधिक बड़े मोल्ड आकार, अत्यधिक उच्च उत्पादन गति, और विभाजित स्थिर कनेक्टेड उत्पादन को मुख्य रूप से लक्षित करती है, जो खासतौर पर दस लाखों की क्षमता वाले, पतली दीवार वाले मानकीकृत प्लास्टिक पैकेजिंग उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन करने वाले कारखानों के लिए डिज़ाइन की गई है।
इस उपकरण में उद्योग के अग्रणी «फॉर्मिंग होस्ट + स्वतंत्र हाई स्पीड कनेक्टेड स्ट्रिपिंग और कटिंग + लंबी दूरी का कूलिंग + पूरी तरह से ऑटोमैटिक बैक-एंड स्टैकिंग» विभाजित कनेक्टेड संरचना का उपयोग किया गया है, जो पारंपरिक एकीकृत थर्मोफॉर्मिंग मशीन से अलग है। 3–5 मीटर की अत्यधिक लंबी कूलिंग ज़ोन के माध्यम से, यह हाई स्पीड और बड़े आकार के उत्पादों के गर्मी से विकृत होने और चिपचिपाहट की समस्याओं का समाधान करता है। आयातित कोर एक्सेसरीज़, सैन्य ग्रेड प्रोसेसिंग तकनीक और पूरी तरह से सर्वो इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम के आधार पर, इसकी उत्पादन गति 40–55 मोल्ड/मिनट तक पहुँच सकती है, और एक दिन में 10 लाख से अधिक उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है। एक ही उपकरण की क्षमता लगभग 2–3 सामान्य थर्मोफॉर्मिंग मशीनों के बराबर होती है, जो बड़े खाद्य पैकेजिंग और डिग्रेडेबल पैकेजिंग कंपनियों के लिए अत्यधिक उत्पादन, लागत में कमी, और ऑटोमेशन अपग्रेड के लिए एक शीर्ष स्तरीय मुख्य उपकरण है।
पूरे उपकरण की संरचना और विभाजित कनेक्टेड कार्य प्रवाह
SE-1211 फॉर्मिंग स्टेशन → लंबी दूरी का कूलिंग लाइन → हाई स्पीड स्ट्रिपिंग और कटिंग स्टेशन की तीन खंडों वाली अलग-अलग कनेक्टेड डिज़ाइन का उपयोग करता है, जो वर्तमान में Haofeng प्रणाली के भीतर सबसे बड़े आकार, सबसे अधिक क्षमता और सबसे अधिक ऑटोमेशन वाला थर्मोफॉर्मिंग मॉडल है, जिसमें पूरी प्रक्रिया निर्बाध रूप से जुड़ी हुई है और लगातार ऑटोमेटेड उत्पादन होता है।
1. फॉर्मिंग होस्ट स्टेशन (SE-1211 फॉर्मिंग खंड)
अत्यधिक बड़ा फॉर्मिंग आकार: 1200×1100mm के उद्योग के शीर्ष स्तरीय बड़े फॉर्मिंग आकार के साथ, यह एक बार में 32/48/64 अत्यधिक ऊँचे गुहाओं वाले मोल्ड का समर्थन करता है, जो विभिन्न प्रकार के कप, कटोरे, बॉक्स और ट्रे के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
उच्च सटीकता वाली सर्वो शीट फीडिंग सिस्टम: यासुकावा 7.5kW सर्वो शीट खींचने वाली मोटर के साथ, एयर सिलेंडर द्वारा चेन ट्रांसमिशन के साथ, फीडिंग सटीकता ±0.1mm तक पहुँच सकती है; इलेक्ट्रिक वाइडनिंग, ऑटोमैटिक करेक्शन और टेंशन क्लोज्ड-लूप कंट्रोल का समर्थन करती है, जो 0.2–1.5mm मोटाई वाली प्लास्टिक शीट और डिग्रेडेबल शीट के लिए स्थिरता प्रदान करती है।
कुशल निरंतर तापमान नियंत्रण प्रणाली: जर्मन सीरामिक हीटिंग ब्लॉक का उपयोग करते हुए, विभिन्न क्षेत्रों में स्वतंत्र तापमान नियंत्रण, तापमान नियंत्रण सटीकता ±1℃; ऊपर और नीचे दोनों तरफ से इन्फ्रारेड द्वारा समान गर्मी, इलेक्ट्रिक ओवन को स्वचालित रूप से हटाया जा सकता है, जिससे मोल्ड बदलने, सामग्री साफ करने और रखरखाव की प्रक्रिया काफी सरल हो जाती है, और उत्पादन स्विचिंग की दक्षता बढ़ जाती है।
उच्च सटीकता वाली पॉज़िटिव और नेगेटिव प्रेशर फॉर्मिंग प्रक्रिया: ग्राफाइट डायमंड लोहे के मोल्ड टेबल का उपयोग करते हुए, सर्वो ड्राइव कंट्रोल के साथ, मोल्ड टेबल की समानता 0.03mm तक; नेगेटिव प्रेशर प्री-सक्शन और पॉज़िटिव प्रेशर कम्प्लीमेंटरी फॉर्मिंग प्रक्रिया के आधार पर, गहरी गुहाओं वाले उत्पादों के भरपूर फॉर्मिंग, समान दीवार की मोटाई और स्थानीय रूप से पतली होने की खामियों का निराकरण करती है, जिससे तैयार उत्पादों की गुणवत्ता एक समान और स्थिर रहती है।
2. लंबी दूरी का कूलिंग लाइन (मुख्य विभेदक लाभ)
इस उपकरण ने अत्यधिक लंबी 3–5 मीटर की फॉर्मिंग और स्ट्रिपिंग दूरी का अनूठा आविष्कार किया है, जो फोर्स्ड एयर कूलिंग और नेचुरल रिलीज़ कूलिंग के दोहरे मोड के साथ मिलाकर, हाई स्पीड उत्पादन के दौरान बड़े आकार और पतली दीवार वाले उत्पादों को पूरी तरह से ठीक करने में मदद करता है। यह पारंपरिक हाई स्पीड थर्मोफॉर्मिंग उपकरणों में आमतौर पर पाई जाने वाली उत्पादों की गर्मी से चिपचिपाहट, विकृति, किनारों का उभरना और आकार में अस्थिरता जैसी उद्योग की दर्दनाक समस्याओं का पूरी तरह से समाधान करता है, जिससे उत्पादों के आकार की एकरूपता और स्टैकिंग की व्यवस्था सुनिश्चित होती है, जो बाद की स्ट्रिपिंग और पैकेजिंग प्रक्रियाओं के लिए स्थिर ब्लंक्स प्रदान करती है।
3. स्वतंत्र हाई स्पीड कनेक्टेड स्ट्रिपिंग और कटिंग स्टेशन (SE-1211 स्ट्रिपिंग खंड)
उद्योग के अग्रणी हॉरिज़ॉन्टल हाई स्पीड स्ट्रिपिंग संरचना का उपयोग करते हुए, 80–120 टन सर्वो/हाइड्रोलिक स्ट्रिपिंग फोर्स के साथ, स्ट्रिपिंग सटीकता ±0.05mm तक; 4 ग्रुप प्रेशर व्हील शीट फीडिंग और लीनियर गाइड रेल बार के साथ, ब्लंक्स की घनी व्यवस्था सुनिश्चित करती है, जिससे ब्लंक्स न तो असमान होते हैं और न ही विचलित होते हैं।
हार्डवेयर स्टील मोल्ड स्ट्रिपिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, उत्पादों के कट वाले भागों को चिकना और बिना किसी बारीक धार के छोड़ दिया जाता है, जिससे अच्छी गुणवत्ता का उत्पादन ≥99.5% होता है; वेटिंग फॉर स्टॉप, लगातार निरंतर स्ट्रिपिंग और स्थिर चलने वाली गति 40–55 मोल्ड/मिनट का समर्थन करती है। उत्पादन के दौरान, अपशिष्ट स्वचालित रूप से रोल किया जाता है, तैयार उत्पादों को सटीक रूप से अलग किया जाता है, और पूरी प्रक्रिया में मानवीय छांटने की आवश्यकता नहीं होती है।
4. पूरी तरह से ऑटोमैटिक इंटेलिजेंट बैक-एंड सिस्टम
सर्वो मैनुअल स्टैकिंग मशीन के साथ, पूरी तरह से ब्लॉक स्टैकिंग, सिंगल रो स्टैकिंग, AB क्रॉस स्टैकिंग जैसे विभिन्न स्टैकिंग मोड का समर्थन करती है; ऑनलाइन लेबलिंग, ऑटोमैटिक काउंटिंग और ऑटोमैटिक पैकेजिंग फंक्शन को भी अनुरूप रूप से चुना जा सकता है। हाई-एंड CNC नंबरिक कंट्रोल सिस्टम के साथ, 8 अक्ष सर्वो कंट्रोल, 500+ पैरामीटर स्टोरेज, एक क्लिक मोल्ड चेंज, इंटेलिजेंट फॉल्ट डायग्नोसिस फंक्शन के एकीकरण के साथ, उपकरण का ट्यूनिंग आसान है और उत्पादन में त्रुटियों की दर कम है।
मुख्य प्रदर्शन और उत्पाद लाभ
1. अत्यधिक बड़ा आकार, अत्यधिक उत्पादन क्षमता
1200×1100mm का अत्यधिक बड़ा फॉर्मिंग आकार, 40–55 मोल्ड/मिनट की अत्यधिक उच्च गति, सामान्य मॉडल की तुलना में 50% से अधिक क्षमता वृद्धि, एक दिन में एक बार में 10 लाख से अधिक कप का उत्पादन; एक ही उपकरण 2–3 सामान्य मॉडल की जगह ले सकता है, जिससे कार्यशाला के जगह के उपयोग में काफी बचत होती है और उपकरणों पर खर्च कम होता है।
2. विभाजित कनेक्टेड, विकृति की दर्दनाक समस्याओं का पूरी तरह से समाधान
तीन खंडों वाली विभाजित संरचना के साथ अत्यधिक लंबी कूलिंग लाइन का उपयोग करते हुए, उत्पादों को पूरी तरह से ठीक करने की स्थिति प्राप्त होती है, जिससे हाई स्पीड उत्पादन के दौरान उत्पादों के विकृत होने, चिपचिपाहट और आकार में अस्थिरता की समस्याओं का मूल से निराकरण होता है, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादों की एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित होती है, जो उच्च गुणवत्ता वाले पैकेजिंग उत्पादों के निर्यात मानकों के अनुरूप है।
3. सैन्य ग्रेड गुणवत्ता, 24 घंटे लगातार स्थिर उत्पादन
GJB9001C सैन्य गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के प्रमाणन के आधार पर, पूरे उपकरण को पांच-सतह वाले ग्रेनार्ड प्रोसेसिंग और त्रि-आयामी सटीक परीक्षण के साथ बनाया गया है, जिससे शरीर की ताकत और भूकंप प्रतिरोधी गुणवत्ता बढ़ती है; कोर एक्सेसरीज़ में यासुकावा, सीमेंस, SMC, यामाता जैसे आयातित ब्रांडों का उपयोग किया गया है, जो 30 दिनों तक बिना किसी त्रुटि के चलने का समर्थन करते हैं, जो कारखानों के 24 घंटे तीन शिफ्टों में लगातार उत्पादन की स्थिति के लिए बिल्कुल सही है।
4. पूरी लिंक ऑटोमेशन, अत्यधिक मानव संसाधन की बचत और लागत में कमी
फीडिंग, फॉर्मिंग, कूलिंग, स्ट्रिपिंग, स्टैकिंग और आउटपुट की पूरी प्रक्रिया को ऑटोमेटेड लूप में बदल दिया गया है, जिससे विज़ुअल डिटेक्शन, ऑटोमैटिक पैकेजिंग और रोबोटिक पैलेटाइज़ेशन जैसे फंक्शन का विस्तार किया जा सकता है; एक ही ऑपरेटर 1–2 उत्पादन लाइनों की देखरेख कर सकता है, जिससे मानवीय लागत में 70% से अधिक कमी होती है, जिससे कारखानों के कर्मचारियों और प्रबंधन के खर्च में काफी कमी आती है।
5. ऊर्जा की बचत और लागत में कमी, लंबे समय तक चलने वाले ऑपरेशन की लागत कम होती है
इंटेलिजेंट सर्वो ड्राइव, विभागीय स्वतंत्र हीटिंग और रेकॉर्ड ऊर्जा की बचत डिज़ाइन के आधार पर, कुल ऊर्जा की खपत पारंपरिक थर्मोफॉर्मिंग उपकरणों की तुलना में 25%–35% कम होती है; लंबे जीवनकाल वाले मोल्ड और सरल रखरखाव संरचना के साथ, उपकरण की त्रुटियों की दर कम है और रखरखाव की लागत भी कम है, जिससे लंबे समय तक उत्पादन की कुल लागत में अत्यधिक लाभ होता है।
उत्पाद के उत्पादन वाले वर्गों का अनुकूलन
स्टैंडर्ड पतली दीवार वाले प्लास्टिक कप, कोल्ड ड्रिंक कप, हॉट ड्रिंक कप, जेली कप, आइसक्रीम कप
एक बार इस्तेमाल होने वाले प्लास्टिक कटोरे, इंस्टेंट नूडल कटोरे, पतली दीवार वाले भोजन कटोरे
खाद्य पैकेजिंग बॉक्स, उथले भोजन बॉक्स, सीलबंद पैकेजिंग बॉक्स
खाद्य प्लास्टिक ट्रे, ताजा उत्पादों के ट्रे, डिग्रेडेबल पैकेजिंग उत्पादों के ट्रे
लक्षित ग्राहक समूह
बड़े खाद्य पैकेजिंग उत्पादन करने वाले कारखाने, डिग्रेडेबल पर्यावरणीय पैकेजिंग उत्पादों के कारखाने, दस लाखों की दैनिक उत्पादन क्षमता वाले उत्पादन कारखाने, उच्च गुणवत्ता वाले एक बार इस्तेमाल होने वाले बर्तनों के उत्पादन करने वाले कारखाने, ऑटोमेशन और रोबोटिक उत्पादन लाइनों के लिए इंटेलिजेंट मैन्युफैक्चरिंग कारखाने, विदेशों में बड़े पैमाने पर पैकेजिंग उत्पादों के ठेकेदार कारखाने
उपयोग के अनुप्रयोग (लंबी टेल कीवर्ड का विस्तार, Google रैंकिंग में सुधार)
अत्यधिक बड़े आकार वाले प्लास्टिक पैकेजिंग के हाई स्पीड उत्पादन, पतली दीवार वाले एक बार इस्तेमाल होने वाले कप, कटोरे और बॉक्स के ऑटोमेटेड उत्पादन, डिग्रेडेबल सामग्री वाले उत्पादों के स्थिर फॉर्मिंग, 24 घंटे लगातार तीन शिफ्टों में उत्पादन करने वाली लाइन, उच्च गुणवत्ता वाले खाद्य पैकेजिंग के उच्च सटीकता और कम खामियों वाले उत्पादन, पुरानी उत्पादन लाइनों की क्षमता अपग्रेड और प्रतिस्थापन, रोबोटिक और ऑटोमेटेड उत्पादन लाइनों का निर्माण
उद्योग की दर्दनाक समस्याओं का समाधान
पारंपरिक थर्मोफॉर्मिंग मशीनों के छोटे आकार, कम गति और कम क्षमता की समस्याओं का समाधान, जिससे एक से अधिक उपकरणों के जगह लेने और उच्च लागत वाले उत्पादन की समस्याओं का समाधान।
हाई स्पीड उत्पादन की स्थिति में, बड़े आकार और पतली दीवार वाले उत्पादों के गर्मी से चिपचिपाहट, विकृति और आकार में अस्थिरता की समस्याओं का समाधान।
पारंपरिक उपकरणों के कम ऑटोमेशन, अधिक कर्मचारियों की आवश्यकता, मानवीय छांटने और गलतियों की बड़ी संख्या की समस्याओं का समाधान।
सामान्य उपकरणों के कम सटीकता, स्ट्रिपिंग में बारीक धार की खामियों और फॉर्मिंग में दीवार की मोटाई की असमानता की समस्याओं का समाधान, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले निर्यात पैकेजिंग मानकों के अनुरूप नहीं होने की समस्याओं का समाधान।
पारंपरिक उपकरणों के अधिक ऊर्जा की खपत, बार-बार रखरखाव और 24 घंटे लगातार चलने की स्थिति में असमर्थता की समस्याओं का समाधान, जिससे बड़े कारखानों के उत्पादन की स्थिरता की समस्याओं का समाधान।
मुख्य उत्पाद मूल्य
Haofeng SE-1211 हाई स्पीड कनेक्टेड थर्मोफॉर्मिंग मशीन, उद्योग की सुपर क्षमता वाली उत्पादन लाइन के रूप में, अत्यधिक बड़े आकार, अत्यधिक उच्च गति, विभाजित कूलिंग, सैन्य ग्रेड की स्थिरता और पूरी तरह से ऑटोमेटेड उत्पादन के पांच मुख्य लाभों के साथ, बड़े पैमाने पर पैकेजिंग उत्पादों के उत्पादन मॉडल को पूरी तरह से रीक्रिएट करती है। एक ही उपकरण की क्षमता 2–3 सामान्य उपकरणों के बराबर है, जिससे जगह और उपकरणों पर खर्च काफी कम होता है; अत्यधिक लंबी कूलिंग प्रक्रिया हाई स्पीड उत्पादन के दौरान उत्पादों की गुणवत्ता को स्थिर रखती है, जिससे अच्छी गुणवत्ता का उत्पादन ≥99.5% होता है; पूरी तरह से ऑटोमेटेड ऑपरेशन मानवीय निर्भरता और कर्मचारियों के खर्च में काफी कमी लाती है, ऊर्जा की बचत डिज़ाइन लंबे समय तक उत्पादन की ऊर्जा की खपत को कम करती है; सैन्य ग्रेड गुणवत्ता और आयातित कोर एक्सेसरीज़ उपकरण को लंबे समय तक बिना किसी त्रुटि के चलने की स्थिति में रखती है, जिससे बड़े कारखानों के 24 घंटे लगातार उत्पादन की स्थिरता की समस्याओं का समाधान होता है। यह बड़े खाद्य पैकेजिंग और डिग्रेडेबल पैकेजिंग कंपनियों के लिए गुणवत्ता, दक्षता, लागत में कमी और ऑटोमेशन अपग्रेड के लिए एक शीर्ष स्तरीय मुख्य उपकरण है, जो कारखानों को बड़े पैमाने पर, मानकीकृत, इंटेलिजेंट और कम लागत वाले उत्पादन की स्थिति में लाती है।
अक्सर पूछे जाने वाले सवाल (FAQ)
Q1: SE-1211 थर्मोफॉर्मिंग मशीन का अधिकतम फॉर्मिंग आकार और क्षमता क्या है?
A: फॉर्मिंग आकार 1200×1100mm तक पहुँच सकता है, गति 40–55 मोल्ड/मिनट है, एक दिन में एक बार में 10 लाख से अधिक कप का उत्पादन किया जा सकता है, जो सामान्य थर्मोफॉर्मिंग उपकरणों की क्षमता से काफी अधिक है।
Q2: विभाजित कूलिंग संरचना का मुख्य कार्य क्या है?
A: 3–5 मीटर की अत्यधिक लंबी कूलिंग ज़ोन, फोर्स्ड एयर कूलिंग और नेचुरल कूलिंग के साथ, हाई स्पीड बड़े आकार और पतली दीवार वाले उत्पादों को पूरी तरह से ठीक करने में मदद करती है, जिससे उत्पादों के गर्मी से चिपचिपाहट, विकृति और आकार में अस्थिरता की उद्योग की दर्दनाक समस्याओं का पूरी तरह से समाधान होता है।
Q3: उपकरण की फॉर्मिंग और स्ट्रिपिंग की सटीकता कैसी है?
A: फीडिंग सटीकता ±0.1mm, मोल्ड टेबल की समानता 0.03mm, स्ट्रिपिंग सटीकता ±0.05mm, हार्डवेयर स्टील मोल्ड स्ट्रिपिंग में बारीक धार नहीं होती है, और पूरी लाइन की अच्छी गुणवत्ता ≥99.5% है, जो उच्च गुणवत्ता वाले निर्यात उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
Q4: क्या यह उपकरण 24 घंटे लगातार उत्पादन के लिए अनुकूल है?
A: हाँ, इस उपकरण को GJB9001C सैन्य गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के प्रमाणन के आधार पर, आयातित कोर एक्सेसरीज़ के साथ बनाया गया है, जो 30 दिनों तक बिना किसी त्रुटि के चलने का समर्थन करता है, जो कारखानों के तीन शिफ्टों में लगातार उत्पादन की स्थिति के लिए बिल्कुल सही है।
Q5: उपकरण का ऑटोमेशन का स्तर क्या है, और यह मानवीय लागत में कितनी कमी लाता है?
A: पूरी तरह से ऑटोमेटेड उत्पादन, जिसमें कई इंटेलिजेंट बैक-एंड फंक्शन का विस्तार किया जा सकता है, एक ही ऑपरेटर 1–2 उत्पादन लाइनों की देखरेख कर सकता है, जिससे मानवीय लागत में 70% से अधिक कमी होती है, जिससे कारखानों के कर्मचारियों और प्रबंधन के खर्च में काफी कमी आती है।
Q6: इस उपकरण की ऊर्जा की खपत पारंपरिक मॉडल की तुलना में कितनी अधिक है?
A: सर्वो ड्राइव, विभागीय हीटिंग और रेकॉर्ड ऊर्जा की बचत डिज़ाइन के आधार पर, कुल ऊर्जा की खपत पारंपरिक थर्मोफॉर्मिंग उपकरणों की तुलना में 25%–35% कम होती है, जिससे लंबे समय तक उत्पादन की ऊर्जा की खपत में काफी लाभ होता है।
